Mandrino in acciaio forgiato per tubi senza saldatura
- HHF
- Jiyuan, Henan
- 2 mesi
- 200 pezzi al mese
Materiale per il mandrino: H13 o secondo le esigenze del cliente.
Applicazione del mandrino in acciaio: utilizzato principalmente nella tecnologia di perforazione di tubi in acciaio senza saldatura.
Attrezzature di produzione per mandrini forgiati: Siamo in grado di eseguire forgiatura, trattamento termico, sgrossatura e lavorazione finale presso il nostro stabilimento.
Ispezione del mandrino in acciaio forgiato per tubi senza saldatura: disponiamo di ispettori professionisti e di un laboratorio fisico-chimico conforme agli standard nazionali di Grado 2.
Introduzione del prodotto
Nome: Mandrino in acciaio forgiato per tubi senza saldatura
Il mandrino forgiato è utilizzato principalmente nella tecnologia di perforazione di tubi in acciaio senza saldatura
Materiale: Acquistiamo lingotti d'acciaio da una famosa acciaieria.
Processo di produzione per mandrini in acciaio: Possiamo eseguire forgiatura, trattamento termico e lavorazione meccanica presso il nostro stabilimento.
Per quanto riguarda l'assistenza post-vendita per i mandrini forgiati: la nostra azienda desidera offrirvi il miglior servizio possibile. Qualora i prodotti presentassero problemi di qualità, li sostituiremo a nostre spese. Per la vostra tranquillità, definiamo criteri chiari di controllo qualità fin dalle prime fasi del progetto. Disponiamo inoltre di un sistema CRM per tenere traccia dello storico delle collaborazioni con tutti i clienti e monitorare la vostra esperienza complessiva con noi.



Composizione chimica (m%)
| Grado | C | E | Mn | Cr | Per | P | S | In |
| 40CrNiMoA | 0,38-0,43 | 0,17-0,37 | 0,60-0,80 | 0,70-0,90 | 0,17-0,25 | ≤0,025 | ≤0,025 | 1,35-1,55 |
Requisiti di durezza: 280-320 HB
Chi siamo
Fondata nel 2006, la Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) vanta quasi 20 anni di profonda esperienza professionale e competenza tecnologica nel settore della forgiatura per impieghi gravosi.
Lo stabilimento si estende su una superficie di circa 150 mu (circa 100.000 metri quadrati). L'azienda gestisce 3 linee di produzione per la forgiatura a stampo aperto di grandi dimensioni (con attrezzature principali che includono presse idrauliche da 10.000 tonnellate), 2 moderne linee di produzione per la forgiatura a stampo, oltre a centri di lavoro CNC di grandi dimensioni, linee di trattamento termico e un laboratorio nazionale di Classe II ben attrezzato. L'azienda ha una capacità produttiva annua di 50.000 tonnellate per la forgiatura a stampo aperto e a stampo di grandi dimensioni (con la possibilità di produrre singoli pezzi del peso superiore a 30 tonnellate).
Attualmente l'azienda impiega quasi 500 persone, tra cui un team dedicato alla ricerca e sviluppo composto da oltre 50 professionisti, tra cui ingegneri senior ed esperti tecnici focalizzati sullo sviluppo di nuovi processi, materiali e innovazioni tecnologiche.
Il suo sistema di gestione della qualità è supportato da numerose certificazioni, tra cui lo standard americano API Q1, la licenza API 7-1 per stabilizzatori e collari di perforazione, l'approvazione del sistema CSSC e accreditamenti internazionali come ISO 9001:2008 e ISO/TS 29001.

L'azienda fornisce da tempo componenti forgiati di base a rinomate imprese sia sul mercato nazionale che internazionale, operanti in settori quali l'energia (eolica, idroelettrica e termica), le macchine per l'industria mineraria, la cantieristica navale e le attrezzature pesanti. Il suo portafoglio clienti comprende importanti aziende nazionali come CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind ed Envision Energy, nonché produttori globali di attrezzature per l'industria mineraria come Joy Global, Komatsu e Caterpillar.
I prodotti dell'azienda vengono regolarmente esportati in oltre 20 paesi e regioni, tra cui Germania, Stati Uniti, Australia, India, Russia, Brasile, Sudafrica, Corea del Sud e Giappone, servendo mercati in tutto il mondo.
FAQ
1. Qual è il tuo orario per il preventivo?
Normalmente, ci vogliono fino a 3 giorni. Abbiamo bisogno di capire le tue esigenze e le dimensioni critiche.
2. Come viene controllata la qualità?
A. Abbiamo un team QA dedicato. B. Eseguiremo una produzione di prova, poi una produzione in piccoli lotti prima dell'ordine di massa. Per un ordine di prova.
3. Posso venire a trovarti?
Sì, certo. Saremo lieti di darvi il benvenuto nella nostra azienda e di discutere con il nostro team i dettagli tecnici e le vostre esigenze.
4. Quali sono i tempi di produzione?
Il nostro processo produttivo va dalla forgiatura, alla lavorazione di sgrossatura, al controllo qualità e alla lavorazione finale. Solitamente richiede 45 giorni.
5. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
In genere richiediamo un acconto del 30% per avviare la produzione e il saldo del 70% prima della consegna della merce.




