Barra cava in acciaio forgiato
- HHF
- Cina
- 2 mesi
- 200 pezzi al mese
Le barre cave in acciaio legato forgiato sono una delle tipologie dei nostri prodotti. Noi (HHF) possediamo un'officina di forgiatura, officine di sgrossatura, un'officina di trattamento termico e officine di finitura. Disponiamo inoltre di un laboratorio di livello II nazionale. Di conseguenza, l'intero processo produttivo e la qualità possono essere controllati in modo ottimale.
Le nostre barre cave in acciaio legato forgiato sono realizzate con materiali quali 4145H, 4140, 4340 ecc.
Anche i tempi di produzione (rapidi) rappresentano un nostro grande vantaggio per le barre tonde in acciaio.
Il nostro laboratorio nazionale di livello II controlla la qualità.
Introduzione del prodotto
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) è un'impresa nazionale ad alta tecnologia. Dispone di quattro divisioni produttive: forgiatura, trattamento termico, attrezzature petrolifere e lavorazione meccanica, un centro provinciale di ricerca e sviluppo tecnologico per stabilizzatori di utensili per la perforazione petrolifera, un laboratorio di fisica e chimica e un centro comunale di ricerca e sviluppo tecnologico. L'azienda è certificata secondo lo standard americano API Q1 per il sistema di qualità e API 7-1 per i collari di perforazione, e ha ottenuto la certificazione CSSC per il sistema di qualità e le certificazioni internazionali ISO 9001:2008 e ISO/TS29001.
Barra cava in acciaio forgiato
COMPOSIZIONE CHIMICA DELLA BARRA CAVO IN ACCIAIO 4430V
C | Mn | P | S | E | In | Cr | Per | In |
0,28~0,37 | 0,45~0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1~0,3 | 2.0~3.0 | 0,80~1,10 | 0,4~0,65 | 0,05~0,15 |
PROPRIETÀ MECCANICHE:
RESISTENZA ALLA TRAZIONE | ≥1033 MPa（T) ≥1033Mpa(L) |
RESISTENZA ALLO SNERVAMENTO | ≥964 MPa（T) ≥964 MPa(L) |
ALLUNGAMENTO | ≥10,7%（T) ≥15%(L) |
IMPATTO | ≥90J(T) ≥50J(L) |
AREA DI RIDUZIONE | ≥32%（T) ≥45%(L) |
Chi siamo
Fondata nel 2006, la Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) vanta quasi 20 anni di profonda esperienza professionale e competenza tecnologica nel settore della forgiatura per impieghi gravosi.
Lo stabilimento si estende su una superficie di circa 150 mu (circa 100.000 metri quadrati). L'azienda gestisce 3 linee di produzione per la forgiatura a stampo aperto di grandi dimensioni (con attrezzature principali che includono presse idrauliche da 10.000 tonnellate), 2 moderne linee di produzione per la forgiatura a stampo, oltre a centri di lavoro CNC di grandi dimensioni, linee di trattamento termico e un laboratorio nazionale di Classe II ben attrezzato. L'azienda ha una capacità produttiva annua di 50.000 tonnellate per la forgiatura a stampo aperto e a stampo di grandi dimensioni (con la possibilità di produrre singoli pezzi del peso superiore a 30 tonnellate).
Le barre cave in acciaio legato forgiato rappresentano un prodotto di punta all'interno del nostro ampio portafoglio. In qualità di produttore completamente integrato, HHF gestisce internamente l'intera catena produttiva. I nostri stabilimenti comprendono un'officina di forgiatura all'avanguardia, officine dedicate alla sgrossatura, un'officina specializzata per il trattamento termico e officine di lavorazione di precisione per la finitura. Questa integrazione verticale ci consente di supervisionare e controllare senza soluzione di continuità ogni fase critica della produzione. Per garantire la massima qualità, disponiamo di un laboratorio certificato di Livello II nazionale. Ciò ci permette di implementare un rigoroso controllo qualità basato sui dati in tutto il processo produttivo, dall'ispezione delle materie prime alla verifica del prodotto finito, garantendo eccezionale uniformità e prestazioni.
Le nostre barre cave in acciaio legato forgiato sono realizzate con acciai legati di prima qualità, tra cui, a titolo esemplificativo, 4145H, 4140 e 4340. Questi materiali sono selezionati per le loro superiori proprietà meccaniche, come l'elevata resistenza, l'eccellente tenacità e la buona temprabilità, che rendono le nostre barre ideali per applicazioni impegnative in settori come quello petrolifero e del gas, dei macchinari pesanti e della produzione di energia.
Attualmente l'azienda impiega quasi 500 persone, tra cui un team dedicato alla ricerca e sviluppo composto da oltre 50 professionisti, tra cui ingegneri senior ed esperti tecnici focalizzati sullo sviluppo di nuovi processi, materiali e innovazioni tecnologiche.
Secondo gli standard nazionali di livello 2 per la costruzione di laboratori fisico-chimici, è possibile eseguire prove di trazione, test di impatto a temperature inferiori a 80 gradi Celsius, analisi della composizione chimica, analisi metallografica, analisi delle inclusioni non metalliche, analisi del contenuto di gas, analisi granulometrica e intensità di induzione magnetica, gradiente di induzione magnetica senza magnete e test di corrosione intergranulare.
FAQ
1. Qual è il tuo orario per il preventivo?
Normalmente, ci vogliono fino a 3 giorni. Abbiamo bisogno di capire le tue esigenze e le dimensioni critiche.
2. Come viene controllata la qualità?
A. Abbiamo un team QA dedicato. B. Eseguiremo una produzione di prova, poi una produzione in piccoli lotti prima dell'ordine di massa. Per un ordine di prova.
3. Posso venire a trovarti?
Sì, certo. Saremo lieti di darvi il benvenuto nella nostra azienda e di discutere con il nostro team i dettagli tecnici e le vostre esigenze.
4. Quali sono i tempi di produzione?
Il nostro processo produttivo va dalla forgiatura, alla lavorazione di sgrossatura, al controllo qualità e alla lavorazione finale. Solitamente richiede 45 giorni.
5. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
In genere richiediamo un acconto del 30% per avviare la produzione e il saldo del 70% prima della consegna della merce.
