Barra cava in acciaio forgiato
- HHF
- Cina
- 2 mesi
- 200 pezzi al mese
Le barre cave in acciaio legato forgiato sono una delle tipologie dei nostri prodotti. Noi (HHF) possediamo un'officina di forgiatura, officine di sgrossatura, un'officina di trattamento termico e officine di finitura. Disponiamo inoltre di un laboratorio di livello II nazionale. Di conseguenza, l'intero processo produttivo e la qualità possono essere controllati in modo ottimale.
Le nostre barre cave in acciaio legato forgiato sono realizzate con materiali quali 4145H, 4140, 4340 ecc.
Anche i tempi di produzione (rapidi) rappresentano un nostro grande vantaggio per le barre tonde in acciaio.
Il nostro laboratorio nazionale di livello II controlla la qualità.
Introduzione del prodotto
Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) è un'impresa nazionale ad alta tecnologia. Dispone di quattro divisioni produttive: forgiatura, trattamento termico, attrezzature petrolifere e lavorazione meccanica, un centro provinciale di ricerca e sviluppo tecnologico per stabilizzatori di utensili per la perforazione petrolifera, un laboratorio di fisica e chimica e un centro comunale di ricerca e sviluppo tecnologico. L'azienda è certificata secondo lo standard americano API Q1 per il sistema di qualità e API 7-1 per i collari di perforazione, e ha ottenuto la certificazione CSSC per il sistema di qualità e le certificazioni internazionali ISO 9001:2008 e ISO/TS29001.
Barra cava in acciaio forgiato
COMPOSIZIONE CHIMICA DELLA BARRA CAVO IN ACCIAIO 4430V
C | Mn | P | S | E | In | Cr | Per | In |
0,28~0,37 | 0,45~0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0,1~0,3 | 2.0~3.0 | 0,80~1,10 | 0,4~0,65 | 0,05~0,15 |
PROPRIETÀ MECCANICHE:
RESISTENZA ALLA TRAZIONE | ≥1033 MPa（T) ≥1033Mpa(L) |
RESISTENZA ALLO SNERVAMENTO | ≥964 MPa（T) ≥964 MPa(L) |
ALLUNGAMENTO | ≥10,7%（T) ≥15%(L) |
IMPATTO | ≥90J(T) ≥50J(L) |
AREA DI RIDUZIONE | ≥32%（T) ≥45%(L) |
Chi siamo
Fondata nel 2006, la Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF) vanta quasi 20 anni di profonda esperienza professionale e competenza tecnologica nel settore della forgiatura per impieghi gravosi.
Lo stabilimento si estende su una superficie di circa 150 mu, pari a 100.000 metri quadrati. Nella base produttiva dell'azienda sono presenti 3 linee di stampaggio a caldo di grandi dimensioni (con una pressa idraulica da 10.000 tonnellate come attrezzatura di base), 2 linee di produzione avanzate per lo stampaggio a caldo e alcuni grandi centri di lavoro CNC, linee di trattamento termico; anche il laboratorio, conforme agli standard nazionali di seconda classe, è ben attrezzato.
Le barre cave in acciaio legato forgiato rappresentano il prodotto di punta della nostra ampia gamma. In qualità di produttore completamente integrato, HHF gestisce internamente l'intera catena produttiva.
Dal reparto di forgiatura a quello di lavorazione finale, le nostre strutture includono tutto il necessario: il reparto di forgiatura è ben attrezzato per eseguire le operazioni di forgiatura iniziali, diversi reparti di sgrossatura si occupano delle lavorazioni di sgrossatura, un reparto di trattamento termico è dedicato a trattamenti termici specializzati come la tempra in olio e la tempra in bagno di sale. I nostri reparti di lavorazione finale eseguono le lavorazioni di precisione dei prodotti.
Grazie alla nostra integrazione verticale, possiamo supervisionare e gestire ogni fase della produzione. Il nostro laboratorio certificato di Livello II nazionale riveste un ruolo fondamentale. Ci permette infatti di effettuare un rigoroso controllo qualità basato sui dati in tutte le fasi della produzione, dall'ispezione delle materie prime alla verifica del prodotto finito, per garantire qualità e uniformità.
Le nostre barre cave in acciaio legato forgiato sono di altissima qualità, realizzate con acciai legati di prima scelta, tra cui 4145H, 4140 e 4340. Questi materiali possiedono eccellenti proprietà meccaniche, tra cui elevata resistenza, tenacità e buona risposta al trattamento termico, e rappresentano quindi la soluzione ideale per settori come quello petrolifero e del gas, dei macchinari pesanti e della produzione di energia, che richiedono prestazioni estreme.
Attualmente il nostro organico è composto da circa 500 dipendenti, incluso il team di Ricerca e Sviluppo, formato da oltre 50 ingegneri e personale tecnico, principalmente figure senior di grande esperienza, che si dedicano allo sviluppo di nuovi processi, materiali e tecnologie.
Secondo gli standard nazionali di livello 2 per la costruzione di laboratori fisico-chimici, è possibile eseguire prove di trazione, test di impatto a temperature inferiori a 80 gradi Celsius, analisi della composizione chimica, analisi metallografica, analisi delle inclusioni non metalliche, analisi del contenuto di gas, analisi granulometrica e intensità di induzione magnetica, gradiente di induzione magnetica senza magnete e test di corrosione intergranulare.
FAQ
1. Entro quanto tempo potreste fornirmi il preventivo?
In genere, ci vogliono fino a tre giorni. Dobbiamo solo capire le tue esigenze e le taglie principali.
2. Come garantite la qualità?
A. Disponiamo di un reparto di controllo qualità. B. Effettueremo una produzione di prova e un'altra produzione in piccoli lotti dopo il primo ordine di prova, prima dell'ordine di massa.
3. Posso venire a trovarti?
Sì, certo. Saremo lieti di darvi il benvenuto nella nostra azienda e di discutere con il nostro team i dettagli tecnici e le vostre esigenze.
4. Quali sono i tempi di produzione?
Il nostro processo produttivo va dalla forgiatura, alla lavorazione di sgrossatura, al controllo qualità e alla lavorazione finale. Solitamente richiede 45 giorni.
5. Quali sono le vostre condizioni di pagamento?
In genere richiediamo un acconto del 30% per avviare la produzione e il saldo del 70% prima della consegna della merce.
